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高頻及感應加熱設備基本原理解析

日期:2018-12-21 

 高頻及感應加熱技術目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快,且低耗環保。它已經廣泛應用于各行各業對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實現工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此,感應加熱技術必將在各行各業中應用越來越廣泛。

      用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時也用于整體淬火和回火。

      將工件放入感應器(線圈)內,當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流——渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內逐漸減小,這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能,使表層的溫度升高,即實現表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現表面淬火。

        十堰高周波科工貿有限公司專業研制生產:ZTTP系列IGBT晶體管中頻及超音頻電源、ZTSP系列MOSFET場效應晶體管高頻電源共40多個品種的高中頻感應加熱電源,以及ZTVP、ZTVC、ZTHP系列通過控制淬火機床、感應淬火加工中心、全自動多臺電源同時工作的多工位曲軸淬火機床、感應淬火設備遠程診斷系統,冷卻循環系統,能量監控器等全系列產品,產品適用范圍可以滿足幾乎所感應加熱應用的需要,產品的技術性能和可靠性、及制造工藝均居國內領先水平。

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